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桩工机械安全技术操作规程
编辑:高邮市恒辉机械有限公司  时间:2017-05-03

桩工机械安全技术操作规程   

1.   基本要求   第一条:桩工机械类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。作业前,应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。作业中除遵守本章的规定外,尚应遵守本规程桩基施工的有关规定。  第二条: 施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩,应配置足够的排水设备。  第三条:桩机作业区内应无高压输电线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。  第四条:机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高处作业人员不得向下随意抛物。  第五条:水上打桩时,应选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架,打桩机与船体或排架应可靠固定,并采取有效的锚固措施。当打桩船或排架的偏斜度超过3°时,应停止作业。  第六条:安装时,应将桩锤运到立柱正前方2m以内,并不得斜吊。吊桩时,应在桩上拴好拉绳,不得与桩锤或机架碰撞。  第七条:严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。  第八条:插桩后,应及时校正桩的垂直度。桩入土3m以上时,严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。  第九条:拔送桩时,不得超过桩机起重能力;起拔载荷应符合以下规定: (1)打桩机为电动卷扬机时,起拔载荷不得超过电动机满载电流;  (2)打桩机卷扬机以内燃机为动力,拔桩时发现内燃机明显降速,应立即停止起拔; (3)每米送桩深度的起拨载荷可按40kN计算。  第十条:卷扬钢丝绳应经常润滑,不得干摩擦。钢丝绳的使用及报废标准应执行本规程的规定。 


  2.   柴油打桩锤    第一条:柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油。作业前,应将燃油箱注满,并将出油阀门打开。  第二条:作业前,应打开放气螺塞,排出油路中的空气,并应检查和试验燃油泵,从清扫孔中观察喷油情况;发现不正常时,应予调整。      第三条:作业前,应使用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸,打开贮油室油塞,按规定加满润滑油。对自动润滑的桩锤,应采用专用油泵向润滑油管路加大润滑油,并应排除管路中的空气。  第四条:对新启用的桩锤,应预先沿上活塞一周浇入0.5L润滑油,并应用油枪对下活塞加注一定量的润滑油。  第五条:应检查所有紧固螺栓,并应重点检查导向板的固定螺栓,不得在松动及缺件情况下作业。      第六条:应检查并确认起落架各工作机构安全可靠,起动钩与上活塞接触线在5~10mm之间。      第七条:提起桩锤脱出砧座后,其下滑长度不宜超过200mm。超过时应调整桩帽绳扣。     第八条:应检查导向板磨损间隙,当间隙超过7mm时,应予更换。      第九条:应检查缓冲胶垫,当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积2/3时,或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时,均应更换橡胶垫。  第十条:对水冷式桩锤,应将水箱内的水加满。冷却水必须使用软水。冬季应加温水。      第十一条:桩锤启动前,应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上,不得偏心打桩。 第十二条:在桩贯入度较大的软土层起动桩锤时,应先关闭油门冷打,待每击贯入度小于100mm时,再开启油门启动桩锤。  第十三条:锤击中,上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测表或计算公式。当超过规定高度时,应减少油门,控制落距。十四条:当上活塞下落而柴油锤未燃爆时,上活塞可发生短时间的起伏,此时起落架不得落下,应防撞击碰块。第十五条:打桩过程中,应有专人负责拉好曲臂上的控制绳;在意外情况下,可使用控制绳紧急停锤。 第十六条:当上活塞与起动钩脱离后,应将起落架继续提起,宜使它与上汽缸达到或超过2m的距离。 第十七条:作业中,应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时;应经常打开油管头,检查有无油喷出;当无自动加油泵时,应每隔15min向下活塞润滑点注人润滑油。当一根桩打进时间超过15min时,则应在打完后立即加注润滑油。  第十八条:作业中,当桩锤冲击能量达到最大能量时,其最后10锤的贯入值不得小于5mm。  第十九条:桩帽中的填料不得偏斜,作业中应保证锤击桩帽中心。  第二十条:作业中,当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时,应及时补充,严禁无水作业。      第二十一条:停机后,应将桩锤放到最低位置,盖上汽缸盖和吸排气孔塞子,关闭燃料阀,将操作杆置于停机位置,起落架升至高于桩锤lm处,锁住安全限位装置。      第二十二条:长期停用的桩锤,应从桩机上卸下,放掉冷却水、燃油及润滑油,将燃烧室及上、下活塞打击面清洗干净,并应做好防腐措施,盖上保护套,入库保存。


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